Placage, revêtement d'un métal ou d'un autre matériau comme le plastique ou la porcelaine avec une surface métallique dure et non poreuse pour améliorer la durabilité et la beauté. Des surfaces telles que l'or, l'argent, l'acier inoxydable, le palladium, le cuivre et le nickel sont formées en plongeant un objet dans une solution contenant le matériau de surface souhaité, qui est déposé par action chimique ou électrochimique. Bien que le placage soit effectué à des fins décoratives, beaucoup plus est fait pour augmenter la durabilité et la résistance à la corrosion des matériaux plus tendres. La plupart des pièces automobiles, des appareils électroménagers, des articles ménagers et des couverts, du matériel, de la plomberie et des équipements électroniques, des articles en fil métallique, des produits aéronautiques et aérospatiaux et des machines-outils sont plaqués pour leur durabilité.
traitement du nickel: nickelage
Le nickel est résistant à la corrosion par le fluor, les alcalis et une variété de matériaux organiques. Il reste brillant en intérieur mais ternit
Plusieurs procédés sont utilisés pour le placage: la galvanoplastie, le placage autocatalytique et l'anodisation sont les principaux processus utilisés aujourd'hui, mais d'autres méthodes ont également été développées.
En galvanoplastie (qv), l'article à plaquer sert de cathode dans un bain électrolytique composé d'une solution du sel du métal à déposer. L'autre borne, l'anode, peut être du même métal ou d'un autre conducteur chimiquement non affecté. Un courant basse tension traverse la solution et amène le métal en solution à plaquer l'article. Le placage autocatalytique (qv) repose sur des réactions dans un bain chimique qui peut ou non être aqueux et peut ou non être chauffé. L'anodisation (qv) est similaire à la galvanoplastie, mais l'article à plaquer sert d'anode dans le circuit électrique.
